{"id":3653,"date":"2018-06-25T08:58:59","date_gmt":"2018-06-25T11:58:59","guid":{"rendered":"http:\/\/www.rcodigital.com.br\/blog\/?p=3653"},"modified":"2022-09-21T14:28:55","modified_gmt":"2022-09-21T14:28:55","slug":"integracao-de-sistemas-para-otimizar-os-processos-de-producao","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.intergate.net.br\/blog\/integracao-de-sistemas-para-otimizar-os-processos-de-producao\/","title":{"rendered":"Integra\u00e7\u00e3o de sistemas otimiza processo de fabrica\u00e7\u00e3o em ind\u00fastrias"},"content":{"rendered":"
\n

Cada vez mais, f\u00e1bricas est\u00e3o tornando-se mais inteligentes com avan\u00e7o da Ind\u00fastria 4.0. Com isso, a integra\u00e7\u00e3o de sistemas torna-se primordial para otimiza\u00e7\u00e3o dos processos de produ\u00e7\u00e3o. Entenda:<\/h1>\n<\/header>\n
\n

Cada vez mais, mais f\u00e1bricas est\u00e3o se tornando inteligentes, beneficiando-se das mais recentes inova\u00e7\u00f5es, como a Internet das coisas (IoT<\/em>) para otimizar seus processos de produ\u00e7\u00e3o. \u00c9 fato tamb\u00e9m que as inova\u00e7\u00f5es exigem a capacidade de coletar, compartilhar e processar grandes quantidades de dados.<\/p>\n

No entanto, se todos os sistemas usados \u200b\u200bpara gerenciar cada fase da fabrica\u00e7\u00e3o estiverem separados um dos outros, os gestores n\u00e3o poder\u00e3o reunir as informa\u00e7\u00f5es que precisam.<\/p>\n

Permitir o livre fluxo de informa\u00e7\u00f5es em cada etapa do ciclo de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio para preparar o caminho para a f\u00e1brica do futuro.\u00a0\u00a0Os principais sistemas dentro do ciclo de fabrica\u00e7\u00e3o precisam estar conectados para otimizar os n\u00edveis de produtividade e desempenho.<\/strong><\/p>\n

<\/p>\n

Um ambiente de ch\u00e3o de f\u00e1brica integrado com um sistema de gest\u00e3o empresarial (ERP<\/em><\/a>), sistema de gerenciamento de produ\u00e7\u00e3o (MES<\/em>) e gerenciamento do ciclo de vida do produto (PLM<\/em>) habilita a empresa para a Ind\u00fastria 4.0<\/a>, conectando sistemas centrais e fornece aos fabricantes todos os dados necess\u00e1rios para obter as informa\u00e7\u00f5es necess\u00e1rias para atingir n\u00edveis mais altos de qualidade e produtividade.<\/strong><\/p>\n

Os blocos de constru\u00e7\u00e3o do ciclo de vida do produto<\/h2>\n

O ERP<\/em> gerencia o neg\u00f3cio de fabrica\u00e7\u00e3o de produtos; O MES<\/em> controla os processos de produ\u00e7\u00e3o em si; e o PLM<\/em> rastreia o design dos produtos que est\u00e3o sendo constru\u00eddos.<\/strong><\/p>\n

Os tr\u00eas sistemas t\u00eam finalidades distintas, mas cada um deles cont\u00e9m dados essenciais para entender cada est\u00e1gio do ciclo de vida do produto para maximizar a efici\u00eancia e a qualidade da fabrica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

As ind\u00fastrias normalmente usam um sistema ERP<\/em> para gerenciar informa\u00e7\u00f5es<\/a> que s\u00e3o compartilhadas entre seus departamentos<\/strong> de finan\u00e7as, vendas e manufatura, al\u00e9m de rastrear os pedidos durante todo o processos de produ\u00e7\u00e3o, desde o recebimento e a produ\u00e7\u00e3o at\u00e9 a entrega, a fim de obter um melhor entendimento sobre os n\u00edveis ideais de estoque e prazos de entrega.<\/p>\n

Combina\u00e7\u00e3o MES <\/em>& PLM<\/em><\/h2>\n

O sistema de Manufacturing Execution Systems<\/em> (MES<\/em>), por sua vez, \u00e9 projetado para ajudar a rastrear e gerenciar informa\u00e7\u00f5es da produ\u00e7\u00e3o em tempo real<\/a>,<\/strong> dando aos gerentes maior visibilidade do ch\u00e3o de f\u00e1brica para ajudar a melhorar a qualidade, a produtividade e o tempo de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

\"Combina\u00e7\u00e3o<\/p>\n

O MES<\/em> trabalha minuto a minuto ou em incrementos de 10 ou 20 minutos, coletando e processando dados em tempo real para controlar e coordenar os processos de produ\u00e7\u00e3o para rastreabilidade e melhoria de desempenho.<\/p>\n

J\u00e1, o PLM<\/em> \u00e9 um sistema de neg\u00f3cios projetado para controlar o registro do produto em todos os est\u00e1gios de desenvolvimento<\/strong> \u2013 do conceito ao projeto e \u00e0 produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Com ele \u00e9 poss\u00edvel gerenciar dados de produtos e os fabricantes t\u00eam acesso cont\u00ednuo \u00e0 vers\u00e3o \u00fanica e correta de seu registro de produto a qualquer momento e podem implementar um processo de mudan\u00e7a eficiente e simplificado. Tamb\u00e9m pode-se incluir materiais e arquivos de produtos e permitir que uma empresa comunique altera\u00e7\u00f5es nos projetos do produto a todos os fornecedores da cadeia de suprimentos<\/a>.<\/p>\n

Otimiza\u00e7\u00e3o dos processos produ\u00e7\u00e3o<\/h2>\n

A integra\u00e7\u00e3o do ERP<\/em><\/a> com o MES<\/em> est\u00e1 se tornando padr\u00e3o porque o MES<\/em> complementa o ERP<\/em>, conectando-o com as quantidades fabricadas e descartadas, bem como os n\u00edveis de desempenho.<\/p>\n

As informa\u00e7\u00f5es de gerenciamento de neg\u00f3cios em tempo real<\/a> que ele fornece podem ser usadas para ajustar os cronogramas de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

A integra\u00e7\u00e3o do MES<\/em> com PLM<\/em> tamb\u00e9m est\u00e1 se tornando mais popular, pois os fabricantes est\u00e3o procurando maneiras de acelerar os tempos de fabrica\u00e7\u00e3o do produto<\/strong> e criar um ciclo de feedback entre os v\u00e1rios elementos do ciclo do produto, incluindo design e produ\u00e7\u00e3o, para melhor gerenciar a qualidade.<\/p>\n

O PLM<\/em> alimenta o MES<\/em> com informa\u00e7\u00f5es sobre a lista de materiais, o que pode acelerar o ciclo de produ\u00e7\u00e3o, eliminando o compartilhamento de informa\u00e7\u00f5es incompletas ou imprecisas entre os designers de produtos e o ch\u00e3o de f\u00e1brica.<\/p>\n

Integra\u00e7\u00e3o de sistemas<\/h2>\n

Com a integra\u00e7\u00e3o de MES<\/em> e PLM<\/em>, os fabricantes tamb\u00e9m t\u00eam a flexibilidade de personalizar a produ\u00e7\u00e3o para um determinado pa\u00eds ou f\u00e1brica, o que pode eliminar muito trabalho manual para ajustar os processos de produ\u00e7\u00e3o.<\/strong><\/p>\n

A integra\u00e7\u00e3o do ERP<\/em> e do PLM<\/em> fornece uma vis\u00e3o clara e abrangente do status dos pedidos em altera\u00e7\u00e3o pela engenharia, incluindo as ordens de servi\u00e7o correspondentes, altera\u00e7\u00f5es de estoque e comunica\u00e7\u00f5es do fornecedor.<\/p>\n

O compartilhamento de informa\u00e7\u00f5es entre esses sistemas<\/strong> fecham a lacuna entre o est\u00e1gio de desenvolvimento e a entrega do produto e substitui os processos manuais que s\u00e3o necess\u00e1rios para consolidar as informa\u00e7\u00f5es e que s\u00e3o trabalhosos e propensos a erros.<\/strong><\/p>\n

Embora haja muitos benef\u00edcios na integra\u00e7\u00e3o desses sistemas corporativos principais, o processo ainda \u00e9 relativamente novo. A engenharia, TI<\/em> e tecnologia de opera\u00e7\u00f5es (OT<\/em>) t\u00eam tratado seus sistemas como seus pr\u00f3prios ativos, que s\u00e3o usados \u200b\u200bpara atingir seus objetivos individuais. Sistemas fechados, juntamente com protocolos de comunica\u00e7\u00e3o e redes propriet\u00e1rias, criaram obst\u00e1culos t\u00e9cnicos complicados que impedem que os dados fluam facilmente entre os sistemas.<\/p>\n

A caminho da Ind\u00fastria 4.0<\/h2>\n

Quando os sistemas s\u00e3o integrados juntos, tradicionalmente h\u00e1 muita confian\u00e7a<\/strong> na codifica\u00e7\u00e3o manual, que pode ser quebrada quando houver modifica\u00e7\u00f5es nos sistemas, exigindo manuten\u00e7\u00e3o e retrabalho constantes. Integra\u00e7\u00f5es multiponto usando middleware<\/em> podem fornecer um m\u00e9todo padr\u00e3o para gerenciar e conciliar dados que acelera e simplifica o processo de integra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Todos os sistemas de ERP, MES<\/em> e PLM<\/em> possuem funcionalidades distintas que d\u00e3o a uma organiza\u00e7\u00e3o melhor controle sobre seus processos de produ\u00e7\u00e3o e podem abrir o caminho para a Ind\u00fastria 4.0<\/a> quando usadas em conjunto. Juntos, eles podem acelerar a produ\u00e7\u00e3o e melhorar a qualidade, tornando-se a espinha dorsal da inova\u00e7\u00e3o<\/strong> para continuar melhorando os processos de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

\n<\/div>\n
Voc\u00ea tamb\u00e9m pode gostar:<\/h6>\n